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數(shù)控機床在數(shù)控加工中占據(jù)了重要地位，其應(yīng)用范圍非常廣泛，主要用于加工零件的旋轉(zhuǎn)表面，如軸類和盤類工件的內(nèi)外表面，任意角度的內(nèi)外圓錐面等。數(shù)控機床的研發(fā)與應(yīng)用關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位，體現(xiàn)國家綜合國力水平。進入21世紀以后，我國制造業(yè)在世界上所占的比重越來越大，數(shù)控機床的使用率也隨之逐步上升。
數(shù)控機床是實現(xiàn)裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)裝備，以其高速、高效、高精度、高可靠性以及柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的卓越性能開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。
隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控車床的功能也越來越強。一般來說，數(shù)控車床都具有以下主要功能：
(1)直線插補。直線以及圓弧插補圓弧軌跡插補方式，是數(shù)控加工應(yīng)具備的最基本功能之一。
(2)固定循環(huán)。用于特定加工過程的固定子程序，在具體加工過程中只要改變參數(shù)就可以適應(yīng)不同的加工要求，實現(xiàn)循環(huán)加工。使用固定循環(huán)可以有效簡化程序，主要用于實現(xiàn)一些需要多次重復(fù)的加工動作，如粗車加工、螺紋車削加工等。
(3)刀具補償。將刀具路徑從工件加工邊界上按指定方向偏移一定的距離。指定刀具補償后，系統(tǒng)會自動計算刀具軌跡。刀具補償包括刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具空間位置補償?shù)取?/font>
(5)數(shù)據(jù)輸入輸出功能及DNC功能。數(shù)控機床一般通過RS232C接口、以太網(wǎng)口或存儲卡等方式進行數(shù)據(jù)的輸入輸出。當執(zhí)行的加工程序超過存儲空間時，采用DNC加工，即外部計算機直接控制機床進行加工。
- 自診斷功能。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷在開機時就開始進行，只有當全部項目都被確認無誤以后，才能進入正常運行狀態(tài)。自診斷功能對數(shù)控機床的維修具有舉足輕重的作用。
自動加減速控制。當數(shù)控機床在起動停止，以及加工過程中改變進給速度時，為了運行平穩(wěn)、平滑過渡，需要進行自動加減速控制，自動調(diào)整進給速度，保持穩(wěn)定的加工狀態(tài)，以盡量避免刀具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩(wěn)等情形。
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