數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)具體有哪些?
1．適應(yīng)性強(qiáng)
數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí),只需重新編制新工件的加工程序,就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工.數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí),只需要簡(jiǎn)單的夾具,不需要制作成批的工裝夾具,更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床,因此,特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工.對(duì)于普通機(jī)床很難加工的精密復(fù)雜零件,數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.
2．加工精度高
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的,目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度.對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床,定位精度普遍可達(dá)0.03mm,重復(fù)定位精度為0.0lmm.此外,數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,制造精度高,數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素,同一批零件的尺寸一致性好,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)量十分穩(wěn)定.
3．生產(chǎn)效率高
工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間.數(shù)控機(jī)床的主油轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍都比普通機(jī)床設(shè)備的范圍大,因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動(dòng)到停止采用了加速、減速措施,既提高運(yùn)動(dòng)速度,又保證定位精度,有效地降低機(jī)動(dòng)時(shí)間.數(shù)控設(shè)備更換工件時(shí)．不需要調(diào)整機(jī)床,同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無(wú)需停機(jī)檢驗(yàn),輔助時(shí)間大大縮短.特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心,可以在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多道工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯.
4．勞動(dòng)強(qiáng)度低
數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的．操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量及觀看設(shè)備的運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行繁瑣、重復(fù)手工的操作,這使工人的勞動(dòng)條件大為改善,
5．良好的經(jīng)濟(jì)效益
雖然數(shù)控設(shè)備的價(jià)格昂貴,分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大,但是使用數(shù)控設(shè)備會(huì)節(jié)省許多其它費(fèi)用.特別是不需要設(shè)計(jì)制造專用工裝夾具,加工精度穩(wěn)定,廢品率低,減少調(diào) 度環(huán)節(jié)等,所以整體成本下降,可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益.
6．有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí),合理安排生產(chǎn).數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件.并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品之間的信息傳遞.
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